發(fā)電機(jī)滑環(huán)電刷發(fā)熱故障的處理方法
加強(qiáng)滑環(huán)電刷質(zhì)量檢查，做好維護(hù)工作
在發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行中，盡量應(yīng)用制造商原裝的滑環(huán)電刷與刷盒，不要隨意更換電刷或者刷盒的型號(hào)，若有必要，應(yīng)通過試驗(yàn)之后再確定電刷型號(hào)，以保證滑環(huán)電刷或者刷盒的質(zhì)量。滑環(huán)碳刷應(yīng)該在刷握內(nèi)能上下自如活動(dòng)，刷握及碳刷間的間隙應(yīng)控制在0.1mm-0.2mm以內(nèi)，確保電刷沒有搖動(dòng)、跳動(dòng)或者卡澀等狀況出現(xiàn)，電刷的磨面是光亮沒有雜質(zhì)的，而彈簧的壓緊力可調(diào)整成11N-12N，當(dāng)壓緊力太小時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新的電刷，并調(diào)整壓力，而滑環(huán)的表面溫度則控制在120℃以內(nèi)，并且電刷高度磨去2/3時(shí)，應(yīng)該更換新的電刷。同時(shí)，保證刷架沒有積垢，若有必要，可用布將積垢擦掉，并浸濕CCl4或者酒精溶液進(jìn)行擦拭。當(dāng)滑環(huán)的表面粗糙或者氧化膜太厚時(shí)，應(yīng)該使用最細(xì)砂布或者白布進(jìn)行打磨，不可應(yīng)用粗糙砂布進(jìn)行打磨。
滑環(huán)冷卻風(fēng)量不夠及風(fēng)道堵塞的處理方法
在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行當(dāng)中，滑環(huán)的小孔風(fēng)道若是堵塞，通常不易發(fā)現(xiàn)，即便堵塞也是難以疏通的，要判定冷卻風(fēng)量足夠與否，可對(duì)電刷電流進(jìn)行測(cè)量分析，以確定滑環(huán)冷卻風(fēng)量是否足夠，若冷卻風(fēng)量不夠，應(yīng)該采取一定的措施，加大冷卻通風(fēng)量，例如，外部進(jìn)行軸流風(fēng)機(jī)冷卻的安裝，在滑環(huán)出風(fēng)口，安裝一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，滑環(huán)或者電刷溫度較高時(shí)，可啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，提高表面的熱交換效率，可獲得較好的冷卻效果。為了緩解滑環(huán)小孔的堵塞狀況，可定期應(yīng)用干凈干燥的壓縮空氣來吹滑環(huán)積粉或者積灰，并定期清理滑環(huán)外罩的灰塵，停機(jī)之后，對(duì)滑環(huán)小孔是否疏通進(jìn)行及時(shí)檢查。對(duì)進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)給予定期檢查與清理，確保進(jìn)風(fēng)的清潔性。
刷盒導(dǎo)體、滑環(huán)表面與均壓彈簧原因的處理方法
刷盒絕緣力下降，出現(xiàn)導(dǎo)體作用，一般是由于炭灰及碳粉等大量積聚造成的，對(duì)滑環(huán)及刷盒等應(yīng)定期開展清灰工作，每周可應(yīng)用0.3MPa壓力左右的干燥潔凈壓縮空氣進(jìn)行吹灰。對(duì)于滑環(huán)表面粗糙不均的，其凹凸度超標(biāo)或者滑環(huán)通風(fēng)槽的倒角太銳利時(shí)，應(yīng)該對(duì)滑環(huán)重新車削，若粗糙不嚴(yán)重時(shí)，可對(duì)碳刷位置或者壓簧壓力進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)用專用的工具調(diào)整通風(fēng)槽的倒角為45°左右。在發(fā)電機(jī)組大修的時(shí)候，應(yīng)該對(duì)全部刷盒中的均壓彈簧進(jìn)行更換，并及時(shí)校對(duì)壓力，以保證各電刷的壓力及電流均勻分布。停機(jī)之后，對(duì)冷卻風(fēng)道各個(gè)部分的積灰進(jìn)行清理疏通，保證風(fēng)道的通暢性。在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，要定期測(cè)量電刷與滑環(huán)的電流、溫度，短電刷要及時(shí)更換，并且盡可能地整合更換，保證每組電刷電流是均勻分布的。
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